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華樂(lè)士泵業(yè)為您介紹:華樂(lè)士L直立式同軸泵的維護(hù)
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華樂(lè)士L直立式同軸泵的維護(hù)需結(jié)合其直立緊湊結(jié)構(gòu)和同軸直連特性,重點(diǎn)關(guān)注潤(rùn)滑、密封、振動(dòng)控制及水力部件清潔等核心環(huán)節(jié)。以下是系統(tǒng)化的維護(hù)方案,涵蓋日常、定期及專項(xiàng)操作:
一、日常維護(hù)(每日/每周)
運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)
視覺(jué)檢查:觀察泵體有無(wú)泄漏(尤其是機(jī)械密封處)、異常振動(dòng)或噪音;檢查電機(jī)散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
儀表數(shù)據(jù)記錄:記錄電流、電壓、進(jìn)出口壓力表數(shù)值,對(duì)比歷史數(shù)據(jù)判斷是否偏離正常范圍(如電流異常升高可能預(yù)示堵塞或軸承磨損)。
溫度檢測(cè):用手背觸碰電機(jī)外殼和軸承座,溫度應(yīng)≤70℃(若燙手需立即停機(jī)排查)。
振動(dòng)檢測(cè):使用測(cè)振儀測(cè)量非驅(qū)動(dòng)端軸承的水平/垂直振動(dòng)速度,建議控制在≤4.5mm/s(ISO 10816標(biāo)準(zhǔn))。
管路與閥門巡檢
確認(rèn)吸入管路無(wú)漏氣(否則會(huì)導(dǎo)致氣蝕),出口閥門開(kāi)度是否符合工藝要求;
清理過(guò)濾器濾網(wǎng)(若前端裝有Y型過(guò)濾器),防止雜物進(jìn)入泵腔。
環(huán)境管理
保持泵房通風(fēng)干燥,避免潮濕導(dǎo)致電氣元件短路或金屬部件銹蝕;
冬季停泵時(shí)排空泵內(nèi)積液(尤其輸送水性介質(zhì)),防止凍裂。
二、月度維護(hù)
潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)
軸承潤(rùn)滑:對(duì)于油脂潤(rùn)滑型軸承,每月通過(guò)加油嘴補(bǔ)充適量高溫鋰基脂(約占軸承腔容積的1/3);若為稀油潤(rùn)滑,檢查油位是否在視窗中線,必要時(shí)更換新油(建議每年至少換油一次)。
注意:避免過(guò)度潤(rùn)滑導(dǎo)致軸承發(fā)熱!
機(jī)械密封檢查
觀察密封壓蓋處是否有滴漏(允許微小滲漏≤5滴/分鐘),若出現(xiàn)噴射狀泄漏需立即更換密封件;
檢查密封沖洗管/冷卻水管是否暢通(若有配置),防止雜質(zhì)堵塞影響密封壽命。
葉輪與蝸殼清理
若輸送含顆粒介質(zhì)(如污水、泥漿),拆開(kāi)泵體檢查葉輪流道是否被纖維、砂石堵塞;
用銅刷或高壓水槍清除葉輪表面附著物,注意勿劃傷葉片(涂層葉輪禁用銳器刮擦)。
三、季度/半年度維護(hù)
同軸度校準(zhǔn)
雖然采用同軸直連設(shè)計(jì),但長(zhǎng)期運(yùn)行可能導(dǎo)致電機(jī)與泵軸輕微偏移;
使用百分表測(cè)量聯(lián)軸器法蘭面的跳動(dòng)量,要求≤0.05mm;若超標(biāo)需調(diào)整電機(jī)底座墊片或重新找正。
軸承更換
拆檢軸承時(shí)先用煤油清洗舊軸承,檢查滾道及滾動(dòng)體有無(wú)麻點(diǎn)、裂紋;
新軸承安裝前需加熱至80~100℃(熱裝法),嚴(yán)禁直接敲擊軸承內(nèi)圈!
推薦使用SKF或NSK等品牌的P6級(jí)高精度軸承。
密封件更換
機(jī)械密封失效是常見(jiàn)故障,建議每6~12個(gè)月更換一次(頻繁啟停工況需縮短周期);
更換時(shí)需清潔密封腔,測(cè)量密封面磨損量,選用原廠匹配型號(hào)(OTH型或集裝式密封)。
電機(jī)絕緣檢測(cè)
使用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻,應(yīng)≥1MΩ;若<0.5MΩ需烘干處理或返廠維修。
四、年度大修
全面拆解檢查
拆卸泵體后徹底清洗所有部件,檢查葉輪磨損量(葉片厚度減少超過(guò)15%需更換);
檢測(cè)泵軸直線度,彎曲度>0.02mm/m需校直或更換;
檢查蝸殼內(nèi)壁腐蝕情況,鑄鐵材質(zhì)局部砂眼可采用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。
性能測(cè)試
組裝后進(jìn)行試車,測(cè)量實(shí)際流量、揚(yáng)程是否滿足銘牌參數(shù)(偏差>5%需調(diào)整葉輪間隙或轉(zhuǎn)速);
做連續(xù)4小時(shí)滿載運(yùn)行試驗(yàn),驗(yàn)證溫升、振動(dòng)值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
防腐處理
對(duì)暴露在外的金屬部件(如電機(jī)支架、底座)補(bǔ)刷防銹漆;
若輸送腐蝕性介質(zhì),建議整體更換為316L不銹鋼材質(zhì)泵體。
五、特殊場(chǎng)景維護(hù)
場(chǎng)景 應(yīng)對(duì)措施
長(zhǎng)期停用(>30天) 排空泵內(nèi)液體,涂抹防銹脂于軸承表面,每月盤車一次防止軸彎曲
輸送粘稠液體(如糖漿) 增大葉輪與蝸殼間隙,選用食品級(jí)硅橡膠密封,停機(jī)后立即用清水沖洗
頻繁啟停工況 加裝軟啟動(dòng)器減少?zèng)_擊,縮短密封件更換周期至3個(gè)月 海水淡化應(yīng)用 選用鈦合金葉輪,每周沖洗密封腔,每月檢測(cè)電化學(xué)腐蝕速率 六、維護(hù)工具與耗材清單
類別 推薦工具/材料
拆卸工具 拉馬(拆軸承)、扭矩扳手(按規(guī)定力矩緊固螺栓)、銅棒(敲擊轉(zhuǎn)子)
檢測(cè)儀器 測(cè)振儀、測(cè)溫槍、兆歐表、激光對(duì)中儀
常用備件 O型圈、機(jī)械密封套裝、軸承(6300系列)、葉輪鎖緊螺母 消耗品 高溫鋰基脂、防銹漆、酒精(清洗密封面)、砂紙(打磨輕微劃痕) 七、常見(jiàn)故障快速診斷表
現(xiàn)象 可能原因 解決方法
流量不足 葉輪堵塞/磨損、密封失效漏氣 清理葉輪、更換密封
振動(dòng)過(guò)大 軸承損壞、同軸度超差 更換軸承、重新找正
電機(jī)過(guò)熱 電壓過(guò)高/過(guò)低、軸承卡澀 調(diào)整電壓、更換軸承
密封泄漏 O型圈老化、密封面劃傷 更換O型圈、研磨密封面
總結(jié)
華樂(lè)士L直立式同軸泵的維護(hù)核心在于保持傳動(dòng)系統(tǒng)的精準(zhǔn)對(duì)中、控制振動(dòng)源、保障潤(rùn)滑有效性。通過(guò)建立“日常巡檢→月度保養(yǎng)→年度大修”的三級(jí)維護(hù)體系,并針對(duì)特殊工況調(diào)整策略,可顯著降低故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命至8~10年。建議結(jié)合設(shè)備手冊(cè)制定個(gè)性化維護(hù)日歷,并留存每次維護(hù)記錄以便追溯分析。
武漢華樂(lè)士泵業(yè)有限公司是一家從事無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備,變頻恒壓供水設(shè)備,變頻增壓供水設(shè)備、二次供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)研發(fā)、量身定制、銷售一體的企業(yè)。歡迎來(lái)電咨詢:1333-9985-253,150-7249-6032
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